(1)SMC電磁閥接管尺寸與通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
(2)SMC電磁閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節、空氣凈化系統中作為調節閥。
(3)通過試驗測定,調節閥的氣密性好,其相對漏風量在5%左右,調節xn好
SMC電磁閥對空氣流量進行調節,是實現各種環境下控制通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構,安全方便。
多葉電(手)動風量調節閥安裝,依據國家建筑標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下:?
1.運到施工現場的風閥產品,安裝單位應報監理驗收,根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等,逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控制方式是否符合設計文件的規定,并應做好記錄和各方簽字確認。?
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密,進行開關操作試驗,檢查是否靈活;對電動風閥要逐個通電試驗并檢測,做好試驗記錄。?
3.風閥就位前必須檢查其適用范圍、安裝位置、氣流方向和操作面是否正確。?
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視面有準確的標識。?
5.安裝在高處的風閥,其手動操縱裝置宜距露面或操作平臺1.5-1.8m。?
6.風閥的操作面距墻、頂和其他設備、管道的有效距離不得小于200mm,且風閥不應安裝于結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大于150mm。?
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。?
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規范或設計文件要求。單件風閥重量大于50kg的應設單獨的支、吊架;電動風閥一般宜設單獨支、吊架;用于軟質非金屬風管系統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。?
9.用于潔凈通風系統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表面,達到相應的潔凈標準后封閉兩端,封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調系統風閥內表面應采用不掉纖維的材料,擦洗干凈后的風閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內存放,臨時存放場所必須保持清潔。?
10.輸送介質溫度過80℃的風閥,除按設計要求做好保溫隔熱外,還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。?
11.設于凈化系統中效過濾器后的調節風閥葉片軸如有外露,則應對其與閥間的縫隙進行密封處理,確保不泄露。?
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外,不銹鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質,且其支、吊架如是鋼質,還應采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。?
13.法蘭墊片厚度設計無規定時,一般不小于3mm;墊片不應凸入閥內,不宜突出法蘭外,凈化系統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板或硅膠板等,嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上涂刷涂料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要采用階梯形或企口形,并涂密封膠。?
14.風閥安裝的水平度誤差不大于3%,垂直度誤差不大于2%,不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控制精度。采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定:?
(1)連接完整無缺損,表面應平整,無明顯扭曲。?
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm,且分布均勻,無松動現象。?
15.風閥安裝后一般與風管系統一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減少風閥的調整試驗次數,應對電動風閥和潔凈系統、實驗室風系統的風閥單獨進行安裝完畢后的嚴密性檢測(一般作漏光試驗和單閥試運轉)。系統調試完畢之后的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚,并做好記錄。?
SMC電磁閥體內只有一個閥芯和閥座,DN≥25時,閥芯為雙導向(現在的精小型單座調節閥已改為單導向);DN≤25時,閥芯為單導向。該閥在SMC設計,其特點如下:
①由于只有一個閥芯,所以容易密封、泄漏量小,但不能完全切斷。其標準泄漏為0.01%Kv,因此適用于泄漏量要求小的場合。當其進一步設計后,可作為切斷閥使用。
②正因為只有一個閥芯,壓差對閥芯產生的不平衡推力大。設閥前壓力為P1、閥后壓力為P2、閥桿直徑為ds、閥座直徑為dg。
SMC電磁閥僅適用于泄漏要求較嚴、壓差不大的干凈介質場合。反之,不干凈介質、壓差較大時不能用。但是精小型單座調節閥可用這些場合。
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