SMC電磁閥的常見內(nèi)漏的原因是什么？看完你就知道了

    SMC電磁閥的應(yīng)用范圍越來越廣泛了，它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單位儀表，但是在使用過程中也會出現(xiàn)一些問題和故障，比如閥門內(nèi)漏問題，那你知道電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏的原因是什么嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

    1、SMC電磁閥制造質(zhì)量

    SMC電磁閥在過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。

    2、SMC電磁閥控制部分電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。

    3、調(diào)試問題

    受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較，由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關(guān)閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。

    4、介質(zhì)的沖刷、老化

    SMC電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。

    5、SMC電磁閥選型錯誤

    SMC電磁閥當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。

    的應(yīng)用范圍越來越廣泛，但是它在使用過程中也難免會發(fā)生一些故障，其中膜頭故障將直接影響氣動調(diào)節(jié)閥的工作。那你知道導(dǎo)致膜頭故障的原因有哪些嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

    ，可能是膜頭彈簧故障：膜頭么內(nèi)彈簧長期使用會變形斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開膜頭清理更換。

    另外就是氣室滲漏：當閥門定位器正常沒有輸出氣信號時，可以分別判斷泄露點，拆下膜頭氣室輸入接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。氣室滲漏原因：①接頭密封不好，②膜頭螺絲松動，③膜片本身漏。解決的辦法分別是更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。

    然后，可能是膜頭氣室。

    SMC電磁閥進水膜頭氣室會因為氣源有水或其它原因進水，冬季結(jié)凍產(chǎn)生冰塊，不能工作。解決辦法：化凍融冰排水。

    過程中也是需要定期進行維護從而增長它的使用年限。那你知道氣動調(diào)節(jié)閥中氣動系統(tǒng)的維護要點有哪些嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

    (1)供給潔凈的壓縮空氣,也就是氣源質(zhì)量。壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會使管道、閥和氣缸腐蝕;油分會使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì);粉塵造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器，可以壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過濾器時應(yīng)及時排除積存的液體，否則當積存液體接近擋水板時，氣流仍可將積存物卷起。

    (2)空氣中含有適量的潤滑油大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤滑。

    檢查潤滑是否良好的一個方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作三至四個循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點時，則表明潤滑是良好的。

    (3)氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度調(diào)節(jié)工作壓力時，壓力表應(yīng)當工作，讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。

    (4)氣動元件中運動零件的靈敏性從空氣壓縮機排出的壓縮空氣，包含有粒度為0.01-0.08μm的壓縮機油微粒，在排氣溫度為120-220?C的高溫下，這些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種μm級以下的顆粒，一般過濾器無法濾除。

    當它們進入到換向閥后便附著在閥心上，使閥的靈敏度逐步降，甚至出現(xiàn)動作失靈。為了油泥，靈敏度，可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后，安裝油霧分離器，將油泥分離出來。

    此外，定期清洗閥也可以閥的靈敏度。

    (5)保持氣動系統(tǒng)的密封性漏氣不僅增加了能量的消耗，也會導(dǎo)致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運行時，由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn);輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。