解析SMC電磁閥的附件功能特性與YS

    是SMC電磁閥的主要附件，它與氣動執(zhí)行器配套使用，用來提高閥門的位置精度，克服閥桿摩擦和介質(zhì)不平衡的影響，從而閥門按照調(diào)節(jié)器來的信號實現(xiàn)正確定位。

    SMC電磁閥當(dāng)系統(tǒng)需要實現(xiàn)程序控制或兩位控制時，需要配用電磁閥，選用電磁閥時，除要考慮交、直流電源及電壓、頻率外，必須注意電磁閥與調(diào)節(jié)閥作用型式的關(guān)系，可配用“常開型”和“常閉型”。如果要求加大電磁閥的容量，來縮短動作時間，可以并列使用兩臺電磁閥或把電磁閥作為先導(dǎo)閥與大容量氣動繼動器組合使用。

    SMC電磁閥能將氣壓信號送到較遠的地方，消除由于信號管線加長所帶來的滯后，主要用于現(xiàn)場變送器與控制室的調(diào)節(jié)儀表之間，或在調(diào)節(jié)器與現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥之間，還有一種作用就是放大或縮小信號。

    SMC電磁閥遠離控制室時為了不到現(xiàn)場就能準(zhǔn)確了解閥的開關(guān)位置，就要配備閥位傳送器。即將閥開度的機構(gòu)位移量，按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成電訊號送到控制室，此訊號可以是反映閥門任何開度的連續(xù)信號，也可以認(rèn)為是閥門定位器的逆動作

    SMC電磁閥反映閥門開關(guān)兩個極限位置，并同時送出指示訊號的裝置，控制室可以根據(jù)此訊號，判斷閥門的開關(guān)狀態(tài)以便采取相應(yīng)措施。

    SMC電磁閥動作分氣開型和氣關(guān)型兩種。氣開型(AirtoOpen)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當(dāng)達到輸入氣壓上，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時，閥門向關(guān)閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型動作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時，閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(FailtoOpenFO)。氣動調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)。

    氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時，調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全?舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些，宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。

    1、填料函泄漏，這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：

    ①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。

    SMC電磁閥填料泄漏的方法是：① 正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫 度劇變或介質(zhì)沖擊。

    2、關(guān)閉件泄漏，通常將填料函泄漏叫做外泄，把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏，在閥門里面，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：

    ① 密封面研磨得不好；② 密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊；③ 閥瓣與閥桿連接不牢靠；④ 閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；⑤ 關(guān)閉太快，密封面接 觸不好或早已損壞；⑥ 材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；⑦ 將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕；⑧ 某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐 漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；⑨ 某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；⑩ 因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌 入，或系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。

    預(yù)防辦法有：① 使用前必須認(rèn)真試壓試漏，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部 泄漏，要處理好后再使用；② 要事先檢查閥門各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不的閥門；③ 閥門關(guān)緊要使穩(wěn)勁，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封 面之間接觸不好或有擋礙，應(yīng)立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關(guān)緊；④ 選用閥門時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性；⑤ 要按照 閥門的結(jié)構(gòu)特性，正確使用，需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥；⑥ 對于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門關(guān)緊一下；⑦ 閥座、閥瓣與密封 圈采用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙；⑧ 有可能掉入雜質(zhì)的閥門，應(yīng)在閥前加過濾器。

    3、SMC電磁閥閥桿升降失靈，閥桿升降失靈的原因有：

    ① SMC電磁閥操作過猛使螺紋損傷；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥 桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住；⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。

    SMC電磁閥預(yù)防的方法：① 精心操作，關(guān)閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊；②經(jīng)常檢查潤滑情況，保持正常的 潤滑狀態(tài)；③不要用長杠桿開閉閥門，習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④提高加工或修理質(zhì)量，達到 規(guī)范要求；⑤材料要耐腐蝕，適應(yīng)工作溫度和其他工作條件；⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì)；⑦采用塑料作閥桿螺母時，要驗算強度，不能只考慮耐腐蝕性 好和摩擦系數(shù)小，還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用；⑧露天閥門要加閥桿保護套；⑨ 常開閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，以免閥桿銹住。