為你介紹SMC電磁閥的計算和選型

    SMC電磁閥要應用在被控參數一旦調定后，不經常改變(調整)的場合，而被控參數經常改變(調整)的場合，應使用氣動或SMC電磁閥一般應用在非腐蝕性工 藝條件下；被控參數不應過或接近所選擇的調整范圍的極限值，應留有一定裕量；自力式溫度調節閥一般用于溫度變化比較緩慢的場合，不適用于溫度急劇變化的 場合；當介質溫度過140℃時，在控制管線安裝隔離罐，當介質溫度過200℃時，除在控制管線安裝隔離罐，還應在控制閥與執行機構之間加裝散熱片(不 同制造商的產品，此溫度值會有所不同)；隔離罐應高于調節閥的執行機構而于閥前后接管；對于非潔凈流體，在閥前應安裝過濾器，一般情況下，應將閥門倒立 安裝，即控制閥在上，執行機構在下，此種安裝方式可使其重心在下，有利于閥門的穩定運行。當介質溫度于SMC電磁閥可以正立安裝，當介質溫度高于 80℃時，則閥門必須倒立安裝。

    對SMC電磁閥并著重闡述了流量系數的計算方法，自力式調節閥的選擇方法及選擇時應注意的事項。

    SMC電磁閥是一種無需外來能源，依靠被調介質自身的壓力、溫度、流量變化進行自動調節的節能儀表。具有測量、執行、控制的綜合功能。尤其適合于在無電源無氣源的場合工作。廣泛應用于城市供熱、供暖系統及石油、化工、冶金、電力、輕工等工業部門的自控系統。

    目前，由于各種因素的影響(包括工藝條件不準確，計算公式及計算方法上的差異及實際工藝條件與計算時考慮的工藝條件不一致)，加上不可預見的因素，往往理 論上計算出的數據，選擇的產品不能滿足現場實際需要。選擇的調節閥口徑過大或過小。選擇的材料及公稱壓力不合適，同樣會造成事故和不必要的浪費。本文將就 自力式調節閥通用的選擇原則、選擇方法、流量系數計算及選擇注意事項等進行闡述。

    SMC電磁閥可分為自力式壓力調節閥、自力式溫度調節閥及自力式流量調節閥3種。其中自力式壓力調節閥應用為廣泛。

    SMC電磁閥根據作用形式的不同，自力式壓力調節閥又可分為直接作用式和指揮器操作式2種。指揮器操作式SMC電磁閥控制精度高，可比一般的直接作用式壓力調節閥 高一倍左右，壓力調節范圍廣，尤其是在微壓方面，故適合在控制精度要求比較高或壓力調節設定值比較小的場合應用。氮封裝置就是其典型應用之一。

    根據被調壓力取壓點的不同，又分為閥前壓力調節型(K 型，用于背壓調節)和閥后壓力調節型(B型，用于減壓調節)2種。閥前壓力調節型自力式壓力調節閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥 門逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值；閥后壓力調節型自力式壓力調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥門逐漸關閉，直至閥 后壓力穩定在要求的給定值。

    此外，還有一種自力式差壓(微壓)調節閥，也分為差壓上升閥開啟(K型)和差壓上升閥關閉(B型)2種形式。將自力式差壓調節閥的壓端通大氣，即變為自力式微壓調節閥。

    SMC電磁閥是基于液體受熱體積膨脹的原理工作的。當溫度升高時，溫包內工作液體積急劇增大，使密封容室的壓力增高，壓迫波紋管向上移動，推動彈簧向 上位移，從而使推桿、閥芯也向上運動，關小閥門，使被調介質溫度向設定值方向靠攏，閥芯便停留在新的位置上，即閥芯的位移正比于被測溫度的變化量，形成一 定的比例調節特性。

    SMC電磁閥可分為溫度升高閥開啟(K型，用于冷卻調節)和溫度升高閥關閉(B型，用于加熱調節)2種形式。

    SMC電磁閥(亦稱流量限制器，或稱恒流量調節閥)是具有恒流量功能的調節閥，它是將自力式的壓差控制裝置和流量調節裝置組合而成的閥門，其工作原 理：用壓差控制裝置控制并穩定流量調節裝置前后的壓差，從而使閥門前后的壓差大于恒流啟動值之后，通過的流量不再隨閥門前后的壓差而變化，在壓差控制的范 圍內，通過閥門某一開度的流量能夠自動保持恒定，流量的變化只需調節閥門開度即可實現，與閥門前后的壓差無關。

    SMC電磁閥在城市集中供暖或空調的循環水管網系統中應用廣泛。

    此外，SMC電磁閥的閥體有單座、雙座及套筒3種形式；閥蓋有標準型、加長型和散熱型(適合溫度350~550℃工況)；執行機構有膜片式(普通膜片、增強膜片和金屬膜片)和活塞式2種。

    SMC電磁閥一般采用快開流量特性。

    2 SMC電磁閥在自控系統中，既是可調的節流元件，又是承受一定溫度、壓力的容器。所以在選擇時，既要考慮其適用性，又要安全。

    2.1 選擇的一般原則

    具體選擇時，應根據被調介質的種類、性質、溫度、壓力及工藝要求的其他條件，遵循以下的選擇原則：閥的結構形式應能滿足介質溫度、壓力、流動性、腐蝕性、 控制范圍以及嚴密性要求；閥的材料應能滿足介質溫度、壓力、腐蝕性要求；閥的額定流量系數及口徑應能滿足工藝的流量要求；閥的允許壓差應能滿足現場實際壓 差的要求；閥的實際使用條件應與計算選擇時考慮的相一致。

    2.2 材料及使用溫度的選擇

    選擇材料時，主要考慮材料的強度、硬度、耐腐蝕及高溫、溫的特性，應滿足自力式調節閥的安全，其次是使用的性能、壽命和經濟性。在滿足使用要求 的前提下，應盡量選擇、易得的材料。一般情況下，閥體和閥蓋可選擇多種材料制造(如：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼及鑄不銹鋼)。而閥內組件一般用不銹鋼材 料制造。