金屬硬密封SMC電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理

    采用SMC電磁閥打破傳統(tǒng)球整體球旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，將閥球剖開為三部分:楔形塊和兩個(gè)球冠。其工作原理是在SMC電磁閥球封面與閥座密封面脫離，這樣在旋轉(zhuǎn)的過程中避免了密封面之間的磨擦，大大提高了閥門的使用壽命；當(dāng)閥門旋轉(zhuǎn)到位后，再利用楔式形塊將兩個(gè)球冠推向閥座封面實(shí)現(xiàn)密封。該種閥門適用于高溫、高壓的工況，安全。

    在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

    一、SMC電磁閥閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

    、SMC電磁閥注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在SMC電磁閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

    通過SMC電磁閥或在下游管線中，大的壓力差產(chǎn)生高的速度。而在液體操作中它本身會(huì)產(chǎn)生湍流和振動(dòng)，而在氣體操作中產(chǎn)生高噪聲水平。速度與壓力損失成反比并在物流運(yùn)動(dòng)到收縮斷面時(shí)獲得，速度在稍微通過收縮斷面之后剛好達(dá)到較大的峰值，在此處壓力是位于其較點(diǎn)。

    下列通則用于速度：液體一般不應(yīng)過50ft/s（15.2m/s）（或在氣穴操作時(shí)為30ft/s或9m/s）；氣體不應(yīng)過聲速（Mach1.0）；氣體和液體混合物（例如閃蒸操作）不應(yīng)過500ft/s（152m/s）。這個(gè)原則可以變動(dòng)（按閥門尺寸），例如小尺寸的閥門能正常處理較高速度，而較大的閥門僅能處理較流速。

    工藝液體的溫度接近飽和點(diǎn)時(shí)，必須保持速度為于或等于30ft/s（9m/s）以避免流體壓力下降于蒸氣壓力和產(chǎn)生氣穴。這個(gè)30ft/s的規(guī)定也應(yīng)用于有氣穴的操作，此處較高的速度導(dǎo)致下游管線的較大氣穴損傷。較的速度也將減少閃蒸和磨損問題。