擰入配管或者接頭類時,請注意不要讓配管螺紋的切粉或密
封材料等混入比例控制閥內部。
請在閥本體金屬部分被固定的狀態下擰緊配管。請勿對電磁
線圈樹脂模壓部分施力。否則,可能導致電磁線圈部分損壞。
配管作業時,請避免對比例控制閥本體施加外力。否則,可
能導致比例控制閥損壞。
在比例控制閥上擰緊配管、接頭類零件時,請以下列適當的
擰緊扭矩擰緊。
水滴、油滴等會直接濺到比例控制閥上的場所
比例控制閥本體會結露的環境
金屬切屑、粉塵等會直接落到比例控制閥上的場所
閥內流通水之后須長期貯存時,請徹底閥內的殘留水分。如
有水分殘留,可能會由于生銹而導致動作不良,密封材料老化等問題。
可將電磁線圈移至任意的位置。
DIN式插頭安裝螺釘的擰緊扭矩為0.3N·m。
使用規格表以外的其它各種流體時,請用戶負責
確認該流體與本體材料、密封材料等的適應性后再使用。
溫度上升、流體濃度增加、使用純度流體等,
可能會加快腐蝕速度。
使用時請務必預行樣品試驗,以確認實際使
用條件下與所用流體的適應性。
指輸入從恒定狀態向勻速變化狀態轉移時的時間響應性。
斜坡響應中,在輸入值以靜態增益所得的值減去1次穩態偏差后的
值,進入的允許范圍內(譬如±5%)所需的時間。
頻帶為F[Hz]的信號完全由每隔1/2F[S]的信號值(采樣)標本值所確
定(采樣定理)。根據該定理,將標本化的調制信號(譬如音響等)的所有
信息用脈沖串方式表現,稱為脈沖調制。有各種各樣方式,將標本化
的調制信號的采樣值的振幅信息以一定的振幅使之變化的方式稱為脈
沖寬度調制。
電磁線圈部固定用鎖緊螺母的擰緊扭矩,請采用下表內的數值。
每隔90°都可改變電磁線圈的方向。擰松①~④內六角螺
栓,向上拔起電磁線圈(不必完全拔出)。改變方向后,按
①→③→②→④的順序沿對角線預緊螺栓,然后牢固擰緊。
電磁線圈部固定用內六角螺栓的擰緊扭矩,請采用下表內的數值。
請避免與高壓線、動力線平行配線及使用同一配線管。并且
設置位置請盡量遠離電機。否則將導致誤動作。不得已設置
在感應負載或動力線附近時,請務必實施負載抑制電涌措
施,并利用磁屏蔽進行隔絕。尤其是在外來干擾較多的環境
中使用時,可能會發生誤動作,請予以注意。
請勿擰松、擰緊比例控制閥上部帶粘合劑的螺紋。否則,可
能導致比例控制閥不能正常工作。
將比例控制閥安裝到控制箱內或通電時間較長等情況下,請
充分考慮通風等散熱措施。
KFPV300系列(節流孔直徑φ6、φ8),進氣口接高壓(0.4MPa
或更高),且出氣口通大氣使用時,請勿在出氣口不接任何負
載的狀態(空載)下使用。出氣口必須連接若干負載(管道阻力)。
在通大氣狀態下使用時,請按下圖(例1、例2)使用。但是,出
氣口的配管端部等為縮頸結構(承受負載的結構)時,必須確保
下圖的配管長度。有關詳情請洽詢。
請避免在以下場所及環境下使用,否則會引起比例控制閥故障。
在不得不使用時,請務必用保護罩等實施周全的保護措施。
控制設備的控制由3種控制動作構成,即控制設備的輸出與輸入成正比
的比例動作(P動作);輸出與輸入的積分值成正比的積分動作(I動作);
以及輸出與輸入的微分值成正比的微分動作(D動作)。
與可以控制的較大及小流量系數(Cv值)之比。例,可調范圍為10:1
時,較大流量系數Cv值=10.0的閥,其小流量系數Cv值=1.0。
根據電子零件的特性,通常將隨著溫度變化及其本身的發熱,所設定
的電流和電壓值將會波動的現象稱為溫度漂移,對溫度漂移進行補償
稱為溫度補償。
流量及控制特性因使用條件和設定條件而異。采
用之前,請在用戶控制系統的實際使用條件下進
行試驗,以對響應性、穩定性和有效性進行充分確認。
右邊的特性曲線表示在本公司試驗條件下,相對于控制信號輸入%(電
流、電壓)的流量實測值(以較大流量為100%)。
直流功率是指直流電壓與直流電流的乘積,其單位是W。
是一種容量系數,壓力差為1lbf/in2(1psi)時,以USgal(美加侖)/min表示
的,流過閥門的溫度為60°F(15.5℃)的自來水流量。
閥門內通路狹窄的部分,其長度相對于截面尺寸較短,也就是將縮
頸部位的截面積換算成圓形截面積,并用直徑來表示。
指流體流動時,表示其內部摩擦程度的指標,要將其與運動粘度相區
別時,也稱為粘度。
指將流體粘度η除以該流體在相同狀態(溫度、壓力)下的密度ρ,所得
的數值γ=η/ρ。表示液體在重力作用下流動時的阻力之大小。
運動粘度的單位通常使用cSt(厘斯),SI單位制中采用m2/s(每秒平方
米),還有使用St(斯托克斯)。例如,m2/s(每秒平方米)是指密度為1kg/
m3、粘度為N·S/m2(每平方米牛頓秒)流體的運動粘度。
各種單位的換算如下表所示。
流量特性因使用條件、設定條件而異,因此請在實際使用條件下確認。
指比例控制閥能夠動作的進氣口壓力與出氣口壓力之差。
指動作壓力差的上限(較高動作壓力差)與下限(較動作壓力差)的范圍。
指使用時可向比例控制閥施加的較高壓力。
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