日本SMC氣缸的應用場合、市場形勢比較

    日本SMC氣缸在作用力快速增大且需要定位的情況下，帶伺服馬達的電驅動器具有YS。對于要求、同步運轉、可調節和規定的定位編程的應用場合，電驅動器是較好的選擇，帶閉環定位控制器的伺服或步進馬達所組成的電驅動系統能夠補充氣動系統的不足之處。

    從日本SMC氣缸占有較明顯的YS，但在實際使用中究竟應該選用哪種技術做驅動控制，還是應從多方因素進行綜合考量。

    現代控制中各種系統越來越復雜、越來越，并不是某種驅動控制技術就可滿足系統的多種控制功能。氣缸可以簡單的實現快速直線循環運動，結構簡單，維護便捷，同時可以在各種惡劣工作環境中使用，如有防爆要求、多粉塵或潮濕的工況。

    日本SMC氣缸主要用于需要控制的應用場合，現在自動化設備中柔性化要求在不斷提升，同一設備往往要求適應不同尺寸工件的加工需要，執行器需要進行多點定位控制，而且要對執行器的運行速度及力矩進行控制或同步跟蹤，這些利用傳統氣動控制是無法實現的，而電動執行器就能非常輕松的實現此類控制。

    由此可見日本SMC氣缸比較適用于簡單的運動控制，而電執行器則多用于運動控制的場合。

    日本SMC氣缸搬運的主流執行器，以氣缸驅動系統為的氣動元器件市場規模已達到110億美元的規模。

    日本SMC氣缸因為人們普遍認為電動執行器中電機的能量轉換效率高，而氣缸能量轉換效率較，效的產品必將被淘汰出局。

    然而，日本SMC氣缸在工業現場并未得到普及，其市場規模與氣動相比還有很大差距。

    日本SMC氣缸與電動執行器各有特點，不可單純地用效率的高來評價其優劣。隨著電氣技術的發展，電動執行器的成本還會進一步下降，預期其應用領域還會進一步拓廣，但要完自吸無堵塞排污泵全取代氣缸是不現實的。　　從市場形式來看，前面己經提到若電缸從一開始就參照氣缸的外形及安裝連接尺寸，是一個很好的開端。

    日本SMC氣缸而對于目前還未有ISO標準的氣缸和氣動滑臺，則同樣采用相對應的外形及安裝連接尺寸，這個便利的措施能夠杜絕氣驅動與電驅動在安裝、添置或更換方面無謂的競爭。

    日本SMC氣缸的電驅動產品包含了300多種可自由組合的抓取模塊和多軸系統。

    在日本SMC氣缸不是氣動驅動器的競爭產品，而是對氣動驅動器性能的補充。電驅動器的特點是和靈活。在作用力快速消失和需要定位的應用場合，電驅動器是無堵塞自吸排污泵的決方案。

    因此今后氣缸與電動執行器的發展應該是處于非常良性狀況和互補的，也一定會按照這兩門技術自身的科學自然發展規律發展。

    氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當氣缸出現內、外泄漏時，應重新調整活塞桿的中心，以活塞桿與缸筒的同軸度；須經常檢查油霧器工作是否，以執行元件潤滑良好；當密封圈和密封環出現磨損或損環時，須及時更換；若氣缸內存在雜質，應及時；活塞桿上有傷痕時，應換新。

    日本SMC氣缸的輸出力不足和動作不平穩，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內有冷凝水和雜質等原因造成的。對此，應調整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否；供氣管路是否被堵塞。當氣缸內存有冷凝水和雜質時，應及時。

    日本SMC氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。此時，應更換密封圈和調節螺釘。

    氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此，應調整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調節螺釘。

    解決方案

    ⒈日本SMC氣缸變形較大或漏汽嚴重的結合面，采用研刮結合面的方法

    如果上缸結合面變形在0.05mm范圍內，以上缸結合面為基準面，在下缸結合面涂紅丹或是壓印藍紙，根據痕跡研刮下缸。如果上缸的結合面變形量大，在上缸涂紅丹，用大平尺研出痕跡，把上缸研平。或是采取機械加工的方法把上缸結合面找平，再以上缸為基準研刮下缸結合面。汽缸結合面的研刮一般有兩種方法：

    ⑴是不緊結合面的螺栓，用千斤頂微微推動上缸前后移動，根據下缸結合面紅丹的著色情況來研刮。這種方法適合結構剛性強的高壓缸。